Planowanie usuwania i ponownego wbijania w projektach wymiany barierek

Wymiana bariery to więcej niż tylko usunięcie starego słupka i wbijanie nowego w to samo miejsce. Identyfikacja istniejącego produktu, zakres uszkodzeń oraz warunki gruntowe wszystkie wpływają na nowe instalacje.

Sprzęt roboczy maszyny do wbijania pali GMS4000

Zacznij od zidentyfikowania istniejącej bariery

Etykiety produktów, wcześniejsze rysunki projektowe i dokumentacja konserwacji pomagają zidentyfikować istniejącą barierę. Sam przekrój słupka, układ połączeń i wygląd szyny mogą nie być wystarczające. Elementów równoważnych nie należy dobierać przed zidentyfikowaniem systemu, który jest wymieniany.

Zanotuj początek i koniec uszkodzonego odcinka wraz z informacjami o lokalizacji. Oceń także połączenia i słupki wokół widocznego obszaru uderzenia. Sprawdź, jak istniejąca bariera odnosi się do obecnych warunków na miejscu, aby określić, czy wymagana jest wymiana komponentu, czy bardziej rozległa modyfikacja.

Sprawdź, czy nowa część pasuje do systemu

Przewodnik naprawczy FHWA zaleca sprawdzenie zatwierdzonych przez producenta opcji przed mieszaniem różnych typów słupów. Ogólna zasada to zachowanie integralności systemu podczas wymiany; wymiary i praktyki drogowe specyficzne dla USA nie powinny być bezpośrednio przenoszone na lokalny projekt.

Nawet jeśli długość słupa w magazynie wydaje się odpowiednia, jego przekrój, otwory połączeniowe lub specyfikacja materiału mogą się różnić. Porównaj kody części zamiennych z zatwierdzoną listą materiałów. Odpowiedni zespół techniczny powinien także zdecydować, czy komponenty mogą być ponownie użyte.

Źródło: FHWA — Sekwencja naprawy i zgodność komponentów barier stalowych (otwiera się w nowej karcie)

Oceń ponownie warunki gruntowe po usunięciu

Puste przestrzenie, poluzowania lub resztki, takie jak stary beton wokół usuniętego słupa, mogą wpłynąć na montaż nowego słupa. Wstawienie nowego elementu w poprzednie otwory nie gwarantuje automatycznie takiego samego zachowania fundamentu. Konieczne przygotowanie gruntu i nowe miejsce powinny zostać określone przez zespół projektowy.

Trzeba też wziąć pod uwagę podziemne instalacje i pobliskie budynki podczas wyboru metod usuwania i wbijania pali. Potwierdź z producentem, czy jakakolwiek nasadka do wyciągania lub dodatkowy sprzęt jest odpowiedni dla GMS4000. Nie zakładaj, że zadanie wykraczające poza standardowy zakres maszyny można wykonać bez dodatkowego sprzętu.

Planuj wymianę w sekcjach, które można ukończyć

Układy ruchu i stref roboczych przygotowane przez uprawnione zespoły powinny być sfinalizowane przed harmonogramem demontażu. Usuwanie długich odcinków zanim nowe materiały będą gotowe może zostawić niedokończone prace na miejscu. Przygotuj materiały, maszyny i kontrolę dla każdego odcinka razem.

Podczas końcowej inspekcji zanotuj wysokość, wyrównanie i kompatybilność połączeń nowych słupków. Dodaj wymienione produkty i specjalne rozwiązania do dokumentacji konserwacyjnej. Dzięki temu następny zespół zobaczy, który odcinek został wymieniony, kiedy i ze szczegółami.

  • Zidentyfikuj istniejący produkt i zakres uszkodzeń.
  • Dopasuj części zamienne do dokumentacji systemu.
  • Oceń grunt i lokalizację po demontażu.
  • Przekaż wymieniony odcinek wraz z pomiarami i zdjęciami.

Szybkość w pracach wymiany wynika z odpowiednich części i przygotowanego miejsca pracy. Ponownie oceń przydatność poprzedniej lokalizacji i materiałów.

Źródła i dalsza lektura

Zakres norm został tutaj podsumowany. W praktyce priorytet mają specyfikacja projektu, obowiązujące wydania norm oraz ocena odpowiedzialnego zespołu inżynierskiego.

Wszystkie artykuły przewodnie

Używamy plików cookie Google Analytics do analizy korzystania z witryny wyłącznie za Twoją zgodą. Możesz zmienić wybór w dowolnym momencie.