تراز، عمودیت و کنترل کیفیت در کوبش شمع
رسیدن به عمق هدف به تنهایی نصب شمع را کامل نمی‌کند. موقعیت برنامه‌ریزی شده، ارتفاع بالا، جهت‌گیری و عمودیت هم باید بررسی شوند تا مرحله بعدی کار درست انجام شود.
قبل از شروع، مرجع اندازه‌گیری را مشخص کنید
انتقال موقعیت‌ها نقاط پروژه را به زمین می‌آورد. بازبینی نقشه پشت علامت‌های سایت و مرجع ارتفاعات باید واضح باشد. این اطلاعات را هنگام تغییر تیم‌ها یا از سرگیری کار پس از وقفه دوباره تأیید کنید.
یک خطای کوچک اولیه در ردیف‌های متوالی یک نیروگاه خورشیدی می‌تواند اتصال‌های بعدی را تحت تأثیر قرار دهد. در طول یک مانع، مسیر و هندسه جاده باید با هم نظارت شوند. حفاظت از نقاط مرجع در طول کار بنابراین بخشی از برنامه کاری است.
چهار اندازه‌گیری مختلف را با هم اشتباه نکنید
موقعیت مکان افقی پست را توصیف می‌کند؛ ارتفاع بالایی ارتفاع آن را توصیف می‌کند؛ عمودی بودن شیب محور آن را نشان می‌دهد؛ و جهت‌گیری چرخش بخش را در نقشه توصیف می‌کند. درست بودن یکی به این معنی نیست که بقیه هم درست هستند.
تجهیزات تسطیح خودکار یا تجهیزات تراز کمکی می‌توانند به اپراتور کمک کنند. با این حال، تراز شدن ماشین به تنهایی ثابت نمی‌کند که هر پروفایل نصب‌شده تمام تلورانس‌های پروژه را رعایت کرده باشد. اندازه‌گیری‌های پذیرش باید طبق روشی که برای پروژه تعریف شده است انجام شود.
اولین نصب را به‌عنوان یک پیش‌نمایش برای کارهای بعدی در نظر بگیرید
چک کردن اولین ستون‌ها قبل از شروع کارهای مکرر نشان می‌دهد که آیا تیم‌های نقشه‌برداری و نصب روی همان فرضیات کار می‌کنند یا نه. در صورت نیاز، یک اتصال آزمایشی سازه فوقانی می‌تواند مشکلات مربوط به جهت یا ارتفاع سوراخ‌ها را زودتر مشخص کند.
این بررسی جایگزین آزمایش‌ها یا روش‌های پذیرش پروژه نمی‌شود. دفعات بازرسی و مراحل انجام کار زمانی که انحرافات رخ می‌دهد باید در برنامه کیفیت مشخص شود. ارائه یک میلی‌متر یا حد زاویه به عنوان مناسب برای هر سایت صحیح نیست.
انحراف را ثبت کرده و راه حل را پیگیری کنید.
به جای مجبور کردن یک ستون با موقعیت نادرست به سازه فوقانی، علت انحراف را بررسی کرده و راه‌حل مناسبی پیدا کنید. خطاهای نقشه، خطاهای اندازه‌گیری و حرکت در حین کوبش شمع ممکن است نیاز به تصحیحات متفاوت داشته باشند.
سوابق بازرسی می‌تواند شامل شماره ستون، مقدار اندازه‌گیری شده، حد پذیرش، ارزیاب و هر نتیجه اصلاحی باشد. در نصب‌های مکرر با ماشین‌آلات GMS، این ساختار سوابق، کار تکمیل شده و نقاطی که نیاز به بازبینی دارند را قابل مشاهده می‌کند.
- تطبیق نقشه و اصلاحات مشخصات.
- قبل از کوبش شمع، جهت‌گیری پروفیل را بررسی کنید.
- موقعیت، ارتفاع و عمود بودن را جداگانه ارزیابی کنید.
- پس از اصلاح، دوباره اندازه‌گیری کنید.
کیفیت هم‌راستایی با تعیین مرجع اندازه‌گیری آغاز می‌شود و با پذیرش ثبت‌شده پایان می‌یابد. سیستم‌های کمکی ماشین‌ها این فرآیند را پشتیبانی می‌کنند.
