Alineación, verticalidad y control de calidad en la conducción de postes
Alcanzar la profundidad objetivo por sí solo no completa una instalación posterior. También se debe verificar la posición del plan, la elevación superior, la orientación y la verticalidad para que la siguiente etapa de trabajo pueda continuar correctamente.
Establezca la referencia de medición antes de empezar
La replanteo transfiere los puntos del proyecto al terreno. La revisión del plano detrás de las marcas del sitio y la referencia para las elevaciones debe estar clara. Reconfirme esta información when equipos cambien o el trabajo se reanude después de una pausa.
Un pequeño error inicial en filas sucesivas de una granja solar puede afectar las conexiones posteriores. A lo largo de una barrera, la ruta y la geometría del camino deben ser monitoreadas juntas. Proteger los puntos de referencia durante el trabajo es, por lo tanto, parte del plan de trabajo.
No confunda cuatro mediciones diferentes
La posición describe la ubicación horizontal del poste; la elevación superior describe su altura; la verticalidad describe la inclinación de su eje; y la orientación describe la rotación de la sección en planta. Que uno esté correcto no significa que los demás también lo estén.
El nivelado automático o el equipo de alineación auxiliar pueden ayudar al operador. Sin embargo, el nivelado de la máquina por sí solo no prueba que cada perfil instalado cumpla con todas las tolerancias del proyecto. Las mediciones de aceptación deben seguir el método definido para el proyecto.
Trate la primera instalación como un ensayo para los trabajos posteriores
Revisar los primeros postes antes de que comience el trabajo repetitivo muestra si los equipos de topografía e instalación están trabajando con las mismas suposiciones. Si es necesario, una conexión de prueba de la superestructura puede revelar problemas con la orientación del agujero o la elevación desde el principio.
Esta revisión no sustituye las pruebas del proyecto ni los procedimientos de aceptación. La frecuencia de inspección y los pasos a seguir cuando ocurran desviaciones deben definirse en el plan de calidad. No se debe presentar un límite de milímetro o ángulo como adecuado para todos los sitios.
Registre la desviación y haga seguimiento de la solución
En lugar de forzar un poste mal colocado en la superestructura, evalúa la causa de la desviación y una solución adecuada. Los errores de dibujo, los errores de medición y el movimiento durante el hincado del pilote pueden requerir correcciones diferentes.
Los registros de inspección pueden incluir el número del poste, el valor medido, el límite de aceptación, el evaluador y cualquier resultado de corrección. En instalaciones repetitivas con máquinas GMS, esta estructura de registro hace visible el trabajo completado y los puntos que esperan reinspección.
- Coincide las revisiones de planos y replanteos.
- Verifica la orientación del perfil antes de hincar el pilote.
- Evalúa la posición, elevación y verticalidad por separado.
- Mide de nuevo después de la corrección.
La calidad del alineamiento comienza estableciendo la referencia de medición y termina con la aceptación registrada. Los sistemas auxiliares de la máquina respaldan este proceso.
