ماشین‌های کوبیدن شمع چطور به بهره‌وری سایت کمک می‌کنند؟
بهره‌وری فراتر از تعداد ضربه‌ها در یک شیفت است. ارزش واقعی در سایت، تکمیل مداوم کار اندازه‌گیری شده و پذیرفته‌شده با کیفیت مورد نیاز است.
چرخه کامل را اندازه‌گیری کنید
نصب یک ستون شامل جابه‌جایی ماشین، آماده‌سازی مصالح، قرار دادن، کوبش شمع و اندازه‌گیری است. کاهش زمان کوبش شمع به‌تنهایی ممکن است تأثیر محدودی بر خروجی روزانه داشته باشد اگر مراحل دیگر با تأخیر طولانی همراه باشند.
این مراحل را جداگانه در یک گزارش ساده سایت ثبت کنید. ماشینی که منتظر مصالح است و ماشینی که به دلیل شرایط زمین کند پیش می‌رود، نیاز به راه‌حل‌های متفاوتی دارند. این ثبت نشان می‌دهد که تیم کجا نیاز به بهبود دارد.
همان ماشین، ترتیب کار متفاوت
صرفاً برای تصویرسازی، فرض کنید یک چرخه کامل نصب یک شمع ۶ دقیقه طول می‌کشد. خروجی نظری ۱۰ شمع در ساعت است. اگر توزیع و موقعیت‌یابی مواد بهتر شود و چرخه به ۵ دقیقه کاهش یابد، خروجی نظری به ۱۲ شمع افزایش می‌یابد؛ از نظر ریاضی، این یک افزایش ۲۰ درصدی است.
این مثال بیانگر ظرفیت مدل‌های GMS نیست. استراحت‌ها، جابه‌جایی‌ها، تغییرات زمین، تأخیرهای نگهداری و بازرسی خروجی واقعی شیفت را تغییر می‌دهند. برای قیمت‌گذاری و برنامه‌ریزی باید به اندازه‌گیری‌های انجام‌شده در شرایط سایت مشابه تکیه کرد.
هزینه به ازای هر ستون پذیرفته‌شده
یک شمع که از اولین بار درست نصب شود، می‌تواند نیاز به جابجایی و اصلاح را کاهش دهد. تعداد کل شمع‌های کوبیده شده و شمع‌های پذیرفته‌شده را به‌طور جداگانه در گزارش‌های روزانه ثبت کنید. خروجی زیاد همراه با کار بازبینی گسترده، مزیت واقعی را کاهش می‌دهد.
مصرف سوخت نباید تنها بر اساس مقدار ساعتی آن ارزیابی شود. در شرایط زمین و پروفیل مشابه، سوخت مصرفی به ازای هر شمع پذیرفته‌شده را همراه با کل زمان کاری ثبت کنید. هنگام مقایسه تیم‌ها و ماشین‌ها، سختی کار را نادیده نگیرید.
ماشین همراه با چینش تیم، نتایج را ارائه می‌دهد.
تجهیزات مناسب کوبش شمع، کنترل‌های در دسترس و حرکت منظم در سایت می‌تواند کارهای تکراری اپراتور را آسان‌تر کند. هنگام ارزیابی GMS GES و GMS4000، این مزایا را در پروژه مربوطه مشاهده کنید. یک درصد صرفه‌جویی ثابت را نمی‌توان برای همه سایت‌ها اعمال کرد.
نگهداری برنامه‌ریزی‌شده همچنین از تداوم عملیاتی حمایت می‌کند. YANMAR نقش بررسی‌های روزانه و نگهداری منظم را در حفظ عملکرد برجسته می‌کند. فواصل دقیق نگهداری باید از دفترچه راهنمای محصول مربوطه استخراج شود.
- موقعیت‌یابی مسیر، کوبش شمع و زمان‌های بازرسی را جداگانه پیگیری کنید.
- علت تأخیرها را در گزارش روزانه بگنجانید.
- نرخ بازکاری و نصب‌های پذیرفته شده را نظارت کنید.
- ماشین را همراه با تأمین مواد و تیم نقشه‌برداری برنامه‌ریزی کنید.
منبع: YANMAR — بررسی‌های روزانه و نگهداری دوره‌ای (در یک برگه جدید باز می‌شود)
یک سایت پربازده‌تر با یک جریان کاری بهتر سازمان‌دهی شده شروع می‌شود. سهم ماشین را از طریق کل زمان، کیفیت پذیرش و هزینه واحد اندازه‌گیری کنید.
منابع و مطالعات بیشتر
دامنه استانداردها اینجا خلاصه شده است. در عمل، مشخصات پروژه، نسخه‌های قابل اجرا از استانداردها و ارزیابی تیم مهندسی مسئول اولویت دارند.
