Wie tragen Rammenmaschinen zur Produktivität auf der Baustelle bei?
Produktivität ist mehr als nur die Anzahl der Schläge in einer Schicht. Der eigentliche Wert auf der Baustelle liegt darin, kontinuierlich gemessene und akzeptierte Arbeit in der erforderlichen Qualität zu erledigen.
Den gesamten Zyklus messen
Das Einsetzen eines Pfostens umfasst das Bewegen der Maschine, die Vorbereitung des Materials, das Positionieren, das Einrammen des Pfahls und das Vermessen. Die Verkürzung der Pfahlrammzeit allein kann die tägliche Leistung nur begrenzt steigern, wenn andere Schritte lange Verzögerungen verursachen.
Notiere diese Schritte separat in einem einfachen Baustellentagebuch. Eine Maschine, die auf Material wartet, und eine, die wegen des Bodens langsam vorankommt, brauchen unterschiedliche Lösungen. Die Aufzeichnung zeigt dem Team, wo Verbesserungen nötig sind.
Die gleiche Maschine, eine andere Arbeitsanordnung
Nur zur Veranschaulichung: Angenommen, ein kompletter Post-Zyklus dauert 6 Minuten. Die theoretische Leistung beträgt 10 Pfosten pro Stunde. Wenn eine verbesserte Materialverteilung und -positionierung den Zyklus auf 5 Minuten verkürzt, steigt die theoretische Leistung auf 12 Pfosten; mathematisch ist das eine Steigerung von 20 Prozent.
Dieses Beispiel ist keine Kapazitätsangabe für GMS-Modelle. Pausen, Reisen, Bodenunterschiede, Wartungs- und Inspektionsverzögerungen ändern die tatsächliche Schichtleistung. Angebote und Planung sollten auf Messungen basieren, die unter vergleichbaren Standortbedingungen ermittelt wurden.
Kosten pro akzeptiertem Pfahl
Ein Pfosten, der beim ersten Mal korrekt aufgestellt wird, kann Umlagerung und Korrekturen reduzieren. Erfassen Sie in den Tagesberichten die insgesamt getriebenen Pfosten und die akzeptierten Pfosten getrennt. Hohe Leistung, begleitet von umfangreicher Nacharbeit, vermindert den tatsächlichen Nutzen.
Der Kraftstoffverbrauch sollte nicht nur nach seinem Stundenwert bewertet werden. Unter vergleichbaren Boden- und Profilbedingungen den Kraftstoff pro akzeptiertem Pfosten zusammen mit der Gesamtarbeitszeit erfassen. Die Schwierigkeit der Aufgabe nicht übersehen, wenn man Teams und Maschinen vergleicht.
Die Maschine liefert Ergebnisse zusammen mit dem Team
Geeignetes Pfahlrammgerät, gut zugängliche Steuerelemente und geordnete Bewegungen auf der Baustelle können die wiederholten Aufgaben des Bedieners erleichtern. Wenn man GMS GES und GMS4000 bewertet, sollte man diese Vorteile beim entsprechenden Projekt beobachten. Ein fester Einsparungsprozentsatz lässt sich nicht auf jede Baustelle anwenden.
Geplante Wartung unterstützt auch die betriebliche Kontinuität. YANMAR hebt die Rolle von täglichen Kontrollen und regelmäßiger Wartung zur Erhaltung der Leistung hervor. Exakte Wartungsintervalle müssen dem jeweiligen Produktmanual entnommen werden.
- Positionierung der Raupe, Pfahlrammung und Inspektionszeiten separat erfassen.
- Fügen Sie die Gründe für Verzögerungen in den Tagesbericht ein.
- Überwachen Sie die Nacharbeitsrate und akzeptierte Installationen.
- Planen Sie die Maschine zusammen mit Materialversorgung und Vermessungsteam.
Quelle: YANMAR — Tägliche Kontrollen und regelmäßige Wartung (öffnet in einem neuen Tab)
Eine produktivere Baustelle beginnt mit einem besser organisierten Workflow. Messen Sie den Beitrag der Maschine anhand der Gesamtzeit, der Akzeptanzqualität und der Stückkosten.
Quellen und weiterführende Literatur
Der Anwendungsbereich der Normen wird hier zusammengefasst. In der Praxis haben die Projektspezifikation, die jeweils gültigen Ausgaben der Normen und die Bewertung des zuständigen Ingenieurteams Vorrang.
