Поцинковани покрития и управление на корозията за стоманени пилоти
Устойчивостта на пост към атмосферни условия през целия му експлоатационен живот е толкова важна, колкото и носещата му способност. Управлението на корозията започва с поръчката за покритие и продължава по време на транспорт, забиване на пилоти и поддръжка.
Подобно изглеждащи повърхности може да се произведат по различен начин
Референции като ISO 1461 се прилагат за компоненти, поцинковани потапяне след изработка, докато EN 10346 се отнася за продукти, изработени от непрекъснато покрит плосък метал. Не сравнявайте документи без да съпоставяте метода на производство и обхвата на продукта.
Източник: ISO 1461:2022 — Горещо поцинковане на изработени стоманени изделия (отваря се в нов таб) · BSI — EN 10346: Непрекъснато горещо поцинковани плоски стоманени продукти (отваря се в нов таб)
Включете условията на строителната площадка в спецификацията на покритието
Влагата, застоялата вода и характеристиките на почвата променят средата, на която е изложен един стълб. Прилагането на едно и също предположение за трайност на обект на крайбрежие и на суша вътре в страната може да бъде подвеждащо. Погребаните и изложените на открито области също функционират при различни условия.
Изборът на покритие следва да вземе предвид целевия експлоатационен живот, данните за обекта и подхода към поддръжката заедно. Самият термин „поцинкован продукт“ не определя конкретен експлоатационен живот или липса на нужда от поддръжка. Оценката на експлоатационния живот трябва да е явна част от проектната документация.
Защитата не свършва при пристигането на обекта
Дърпането на колове, неправилното подреждане или неконтролираните операции по време на монтаж могат да повлияят на повърхността. След визуална проверка при доставка, проверете отново достъпните повърхности след забиване на пилоти. Записите, които отличават транспортните повреди от повредите при монтаж, улесняват идентифицирането на източника на проблем.
Правилното поставяне на главата за забиване на пилоти върху профилния връх е важно за предаването на сила и защитата на контактната зона. Ако поцинкован компонент изисква последващо пробиване, рязане или заваряване, първо оцени конструктивните и покритийните последици.
Създайте измерим и проследим процес на приемане
Определи партидата за доставка, метода на измерване и критериите за приемане при инспекция на покритията по време на поръчката. Да се знае към кой компонент принадлежи измерването е по-полезно от това да имаш само общ доклад.
Където са нужни ремонти, определи метода и критериите за приемане според приложимите изисквания за покритие. Не приемай, че произволното нанасяне на боя възстановява цялата система за покритие. Записването на повредите, наблюдавани по време на забиване на пилоти с GMS машини, също предоставя данни за екипа по качество.
- Проверете партидата и състоянието на повърхността при доставката.
- Планирайте подреждането около дренажа и препоръките на производителя.
- Запишете наблюдаваните повреди след забиването на пилотите заедно с местоположението им.
- Добавете решения за ремонт и резултати от инспекцията във файла за предаване.
Качеството на покритието може да започне с документ, но стойността му зависи от защитата и мониторинга на място. Твърденията за експлоатационния живот трябва да се подкрепят с данни за околната среда.
Източници и допълнително четиво
- ISO 1461:2022 — Горещо поцинковане на изработени стоманени изделия (отваря се в нов таб)
- BSI — EN 10346: Непрекъснато горещо поцинковани плоски стоманени продукти (отваря се в нов таб)
Обхватът на стандартите е обобщен тук. На практика предимство имат спецификацията на проекта, приложимите редакции на стандартите и оценката на отговорния инженерeн екип.
